离心光饰机 | 高速研磨抛光批量小件，提升表面均一性、光洁度、精度以及加工效率

▲ 离心盘式光饰机 图源：Rosler（罗斯勒）

离心光饰机，又称为离心研磨抛光机、行星式光饰机、立式离心机、高速研磨机、高速抛光机。或许你好奇离心光饰机这个名称中“离心”俩字是怎么来的呢？原来离心光饰机所采用的是机器上的储物滚筒在运转时能产生与众不同的离心力，所以而得名。

不能小看这离心力，却有别于水平旋转且速度较慢的滚筒研磨机，离心光饰机能使抛光磨料、研磨助剂，与工件产生更强、更全面的研磨作用。与振动光饰机相比，离心盘式系统的处理强度更大，它拥有高达10倍的金属切磨削率，拥有比振动光饰机高达20倍的加工效率。因此内筒布置耐磨性能好的聚氨酯内衬，对粉状物料超细研磨并对构件进行抛光处理，起到一个保护工件缓冲和降低噪音的作用。

▲  图源：东莞市启弘机械有限公司

离心式光饰机由主电机驱动机构、带动转动体转动的皮带轮系统、进行行星传动的圆盘回转体、滚筒、带动滚筒进行自转的链轮系统、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构和操作控制系统、安全保险系统等组成。

▲  图源：图源：ZOTEC（佐技）

托盘离心式抛光机普遍应用于那些涉及多种工件和迅速表面加工的地方。例如首饰，精细切割件，车削件，铣削件和冲压件等。

离心光饰机采用行星转动方式、离心运动的原理设计而成，将工件、研磨石、水与抛光助剂放进滚筒后，经过离心力转动作用于工件表面，此时物体受滚筒槽的强压力，从而使得工件与磨料、助剂产生快速、均匀的摩擦。可消除零件内部应力，并提高零件表面均一性、光洁度、精度以及加工效率。特别适用于小件批量产品如各种精密异形件、特小、特薄、易变形、齿面、曲面、不规则高精度工件等复杂性抛光去毛刺难题，噪音小，操作方便安全，所以能达到：

• 粗磨去氧化皮、毛刺、倒角用，如棕刚玉磨块、白刚玉磨块、陶瓷磨块、碳化硅磨块、树脂磨块等。
• 进行深度去毛刺、倒圆倒角处理，如对于材质比较硬且相对较小、不易破碎的工件，对有异型孔腔的产品有独到的效果。
• 精磨抛光，抛亮用：高铝瓷磨块、高频瓷磨块、不锈钢珠磨料等其中还需要用到研磨液、光亮剂等抛光液，配合研磨材料一起使用，加快研磨抛光过程，进一步提高产品表面质量。

▲  图源：浙江诚毅

离心光饰机应用于五金零件、冲压件、压铸件、切片件、车铣件；首饰、钟表、眼镜、工艺品、装饰品、塑料、陶瓷、有色金属等及各种电动、电子、机械设备配件；近年来随着航空航天和医疗设备需求的上升，离心光饰机也逐渐被这两个领域的高端客户所青睐。

适用于高速离心式研磨抛光机的磨料有树脂/塑胶研磨石、高铝瓷研磨抛光石、棕刚玉研磨石等，有圆锥形、正三角形、子弹头形，客户可根据工件的形状要求来选择适合的研磨石形状及规格。适用于不同工件的材质、硬度、形状以及工艺要求的精抛光。

▲ 光饰磨料及助剂  图源：Rosler（罗斯勒）

▲ 常用磨料  图源：鼎盛研磨

▲ 研磨耗材-研磨液 图源：中研研磨

先进应用案例

# 增材制造：3D打印耳廓 #

助听器发展至今日，通常需要隐藏在耳内或耳后且不引人注目。优质的定制耳廓可确保助听器牢固且隐秘地固定在耳道中，并且不会引起佩戴者的不舒适。耳廓是通过增材制造工艺（3D打印）或机加工为每个患者单独制造的。制造过程中造成的粗糙表面会影响佩戴的舒适性，因此必须对耳廓的表面进行平滑处理。

▲  图源：ZOTEC（佐技）

通过离心式抛光机不仅可以防止在后处理过程中损坏耳廓，并且能够精确地保证其形状不受影响。通常，由于耳廓内部精密的几何结构，除了人工进行表面处理以外，自动化的处理方式难以完全达到表面加工要求。可达到手动加工的效果，并且效率更高。

# 医疗器械：骨科植入材料 #

如今，制造工程师们比过去更加关注表面抛光处理。在骨科植入物领域，情况更是如此。举例来说，对于人造股骨假体的表面处理的好坏就能严重影响到臀部、膝盖和其他关节植入物的使用寿命。对于关键的表面部位，必须要进行超精抛光，将表面粗糙度降至最低。

▲  图源： 南京诺世鑫自动化科技有限公司

由于离心光饰机具有很强的金属磨削能力，因此可以应对钛、钴、铬合金制成的骨钉和骨板去毛刺、倒圆倒角与表面抛光，一步处理，加工到底。离心式光饰机可对骨板、骨钉和连杆的锋利边缘进行精细的打磨，并对其表面进行平滑/抛光处理。这样就能极大地促进植入物嵌入和移除的整体处理，并且有助于手术前的消毒工作。