技术案例 | 万创金属零部件抛光去毛刺清洗烘干防锈(防腐蚀)一站式解决方案

发布时间: 09月03日 浏览次数:314

 

中国制造业的崛起,精密及超精密加工已经是产品生产过程中必不可少的核心工序,是创出更高价值的环节。尤其是汽车工业、航空航天、精密工程、医疗器械、电子电器、模具制造、仪器仪表等应用领域中不断优化提升的高标准要求,推动了技术产品从量变到质变,再到量质齐升的变化。循环经济、工业4.0、微型化生产、超高精密、轻量化等给工业部件和表面清洁度及精密度的高效和可持续提出了新的挑战和新的机遇!

 

 

技术案例

金属零部件

抛光去毛刺清洗烘干防锈(防腐蚀)

 

 

 

该新解决方案/技术名称是什么?

 

万创:金属零部件抛光去毛刺清洗烘干防锈(防腐蚀)一站式解决方案

 

解决方案/技术是在怎样的行业背景或者市场背景下产生的?

 

万创:

1)金属零部件在切割、冲压、机加工过程中会产生飞边毛刺或表面粗糙,需要进行去毛刺、倒圆角或表面抛光处理。

2)金属零部件在加工过程中,工件表面有油污、切(磨)削液、金属碎屑等残留,造成工件脏污,一般都需要清洗烘干处理。

3)金属零部件加工过程会接触到水、或暴露在潮湿空气中,表面会锈蚀,一般都要做防锈耐腐蚀处理,以便短期或长期储存。

4)大部分公司以上三种工艺至少需要三种不同的设备加工处理。这样增加周转时间空间成本、增加了工件周转过程中磕碰伤风险、增加设备投入成本、增加能耗成本、增加加工场地成本、增加人力成本。

 

该新解决方案/技术的优势或者功能是什么?能解决哪些客户需求,或者行业痛点?

 

万创:

1)万创根据用户现实需求,将金属零部件去毛刺、清洗烘干、防锈(防腐蚀)等工艺加工,整合成流水线式自动化生产线,一次性解决了零部件抛光去毛刺、清洗、烘干、防锈(防腐蚀)等所有工序加工。

 

2)万创根据用户产品规格及加工工艺不同,独立自主研发制造出不同类别的设备组合连线,用户可根据需求自行选配。目前一站式解决方案有如下配置:

●抛光去毛刺模块:根据产品不同规格型号及工艺要求,可选配双面、多面、以及异形工件抛光去毛刺设备,选择干式和湿式打磨方式。该模块选配不同的打磨方式或更换不同的磨料,可对产品进行去毛刺倒圆角、修磨去划伤划痕、除锈、去氧化皮、表面拉丝拉毛等工艺加工。

清洗模块:根据产品不同规格型号及工艺要求选配超声波+水喷淋组合设备或多工位高压水喷淋组合设备。

烘干模块:根据产品不同规格型号及工艺要求可选配热风循环式烘干设备或隧道炉式烘干设备。

防锈(防腐蚀)模块:根据产品不同规格型号及工艺要求可选配钝化防氧化设备,水基防锈或油机防锈设备。

 

3)万创提供的金属零部件抛光去毛刺、清洗烘干、防锈(防腐蚀)一站式解决方案,为用户大幅提高产能效率、减少产品不良率、提高产品质量、成倍节约能耗、节约人力成本,解决用户生产瓶颈,提高用户核心竞争力,做出力所能及的贡献。

 

4)设备投资回报率高:

直接回报:设备成倍或数倍的提高产能、减少能耗及人力成本。80%的用户购买设备在一年内收回投资成本,20%的用户购买设备在两年内收回投资成本。

间接回报:改善工作环境、改善工艺流程,提高用户核心竞争力,很多用户的客户到现场审厂,看到先进的生产工艺选择合作或增加订单,为用户带来数倍或数十倍投资回报。

 

目前,该解决方案/技术取得怎样的效果?客户和市场反馈如何?请列举一个代表性的成功案例?

 

 

1)该解决方案是万创14 年独立自主研发创新制造,已整体授权发明专利。设备以高效的产能、优良的加工品质、超强的耐用和性稳定性、简洁实用的操控性、节能环保等优越的技术功能遥遥领先国内外类似设备。

 

2)该解决方案广泛适用于汽车、家电以及航天航空工业零部件如阀板、阀片、节气阀、排气阀、止推片、摩擦片、刹车背板、调角器、安全卡扣等抛光(刷)光去毛刺清洗烘干防锈工艺加工,市场前景广阔。

 

3)该解决方案一经推出即获得到市场广泛的认可以及用户一致的赞誉。目前汽车及民用压缩机阀板制造行业90%使用万创方案,精密冲压件制造行业行业70%使用万创解决方案。部分代表性压缩机行业成功案例有东贝、加西贝拉、美芝、长虹华意等行业龙头企业;部分代表性精密冲压件行业慕贝尔、伊莱、濑良、东风精冲、微研、安特等国内外知名企业。

 

研发过程中遭遇的难点是什么?为克服这些困难进行了哪些主要工作和未来规划?

 

1)用户产品一般都是规格多、形状大小各异。抛光打磨、清洗烘干、防锈(防氧化)一站式解决方案主要功能是产品一键流流水线化生产,这就需要生产线每个模块兼容性都要好,每个单元模块之间过度流转要顺畅,如果有一个模块环节故障失败就会造成整体生产线故障停产。

 

2)针对以上难点,万创采取以下措施攻克难点疼点:

万创成立由生产、销售、技术等部门精英成员组成的研发团队,并和一些大学或科研机构达成产学研合作,从理论到实践解决技术瓶颈与制造难题。

万创在研发设备之前,会充分了解用户现有工艺流程,了解用户在生产过程中发生生产瓶颈及技术难关,收集用户所有规格零件进行模拟测试论证。

万创在新开发设备投入市场前会制作样机,样机至少良好运行三个月以上时间,再投入市场或售卖用户。

设备在用户生产使用后,万创会随时了解用户使用情况,根据用户反馈以及我们观察了解,不断的更新优化设备软件和硬件,使设备结构功能更加完善。目前该方案已经更新至第五代。

 

3)目前我们已经研发出专用的上下料机械手机构、专用的物流过度机构、专用的视觉检测机构,使整体生产线功能更加齐全完善,智能化自动化程度更高。

 

4)未来我们希望整套生产线前端和冲压、机加工、切割下料等设备无障碍对接,后端和视觉检测或包装线对接,通过上下料机械手、物流过渡机构,实现零部件从毛坯加工到成品包装无人化一键流式的生产。

 

最后一项,请谈一下您对这项新技术的未来影响和期许!

 

1)金属零部件抛光打磨清洗烘干防锈为必需工序,市场前景广阔。传统的抛光打磨清洗烘干行业需要人力多、工作环境恶劣、劳动强度大、安全风险高。大部分行业企业都面临生产工艺落后、从业人员短缺、效率低下、环保安全等问题。

 

2)从中国制造到中国创造,从工业自动化到工业智能化。万创始终本着为用户创造价值为己任,以市场需求为导向、科技创新为动力、用户满意为目标,紧跟社会发展潮流以及企业制造工艺升级换代趋势,量身打造适合用户需求以及符合环保安全要求的高附加值抛光打磨、清洗烘干防锈、视觉检测成套化生产线装备。

 

3)近年来万创研发制造的各类自动化专用设备得到市场和用户高度认可,业绩和市场占有率成倍增长,企业规模不断壮大。万创人将不断创新、勇攀高峰,力争将万创打造出金属零部件抛光打磨、清洗烘干、视觉检测行业领军企业,为社会及企业发展进步做出力所能及的贡献。

 

 

展位号:E10

 

 

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